電鍍工藝對零件的鍍層性能有重要作用。合適的電鍍工藝能夠使鍍層具備厚度，與基材之間具有緊密的結(jié)合力，從而讓零件耐候等性能優(yōu)異。其中汽車零部件對于電鍍技術(shù)的應(yīng)用尤為廣泛。
 

　　每一輛汽車成品的出廠都需經(jīng)過金屬表面處理。除了我們所熟知的活塞、活塞環(huán)、連桿等汽車發(fā)動機三大運動部件需要進行電鍍處理外，軸瓦、進排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等零件都需進行表面處理，甚至汽車裝飾件(ABS電鍍)也要通過表面處理來提高美觀度。
 

　　鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。
 

　　對汽車零部件進行細致、嚴謹?shù)臋z測，是汽車產(chǎn)業(yè)鏈中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。不僅關(guān)乎到汽車的品質(zhì)與安全性，更是對消費者權(quán)益的有力保障。
 

　　鍍層測厚系列
 

　　JPSPEC佳譜儀器鍍層測厚系列精準檢測鍍層中元素的化學成分，確定元素種類、含量和分布情況，同時可以進行非破壞性測量，不會對被測樣品造成損傷。確保每一個零部件都達到預設(shè)的標準和性能要求：

　　該系列產(chǎn)品可用于電子元器件、半導體、PCB、FPC、LED支架、汽車零部件、功能性電鍍、裝飾件、連接器、端子、衛(wèi)浴潔具、首飾飾品多個行業(yè)。助力企業(yè)加強與優(yōu)化檢測環(huán)節(jié)，大幅度避免生產(chǎn)線上出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而降低生產(chǎn)成本和節(jié)約時間。在保證生產(chǎn)進度按計劃進行，有助于企業(yè)打造高品質(zhì)的產(chǎn)品，增強市場競爭力，持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。